很多的公司,一但有品質(zhì)問題,,就把責(zé)任往品質(zhì)部門推,,認(rèn)為這就是品質(zhì)部門的責(zé)任,因?yàn)楹芏喙径即嬖谥@樣的錯(cuò)誤觀點(diǎn):
容許少數(shù)的不良,,意外的瑕疵是無可避免的,;
品質(zhì)是品管部門的責(zé)任;
只重視產(chǎn)品的檢驗(yàn),,檢驗(yàn)人員需要負(fù)責(zé)解決瑕疵品,;
出了問題,都覺得是品質(zhì)部門的事情,。
我想許多做品質(zhì)工作的朋友,,都或多或少有過這樣的感受。往往寫報(bào)告時(shí),,品質(zhì)部一個(gè)人完成,,其他部門基本上不管;老板覺得品質(zhì)不是很重要,,研發(fā)很重要,,賺錢才是最重要的。所以,,品質(zhì)部門在公司并沒有什么地位,往往說了幾句真話,,被該閃人了,。
為什么會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問題,?
產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好,量產(chǎn)直通率太低,,就希望靠著品質(zhì)救火,,想靠提高檢測的頻率,從中降低瑕疵品或不合格品,;
加入返工料,,不合格物料,卻沒有事先經(jīng)過測試驗(yàn)證,,沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況認(rèn)知,;
客戶催著要貨,上面施壓,,老大就根據(jù)自己的所謂的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)說話,,對于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品,實(shí)施特殊放行,,導(dǎo)致產(chǎn)品問題,;
行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),;
生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題,,卻又不在檢測頻率范圍內(nèi)等。
筆者認(rèn)為,,質(zhì)量管理體系的每一環(huán)節(jié),,都需要進(jìn)行質(zhì)量控制,而這些控制顯然不是質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門能夠完全承擔(dān)的,,必須由處于最佳位置的人員來實(shí)施這些控制,。例如,某些產(chǎn)品的在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題很容易,,但在檢測中卻很難發(fā)現(xiàn),,此時(shí),生產(chǎn)作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員對質(zhì)量問題更了解,,如果作業(yè)者不主動(dòng)控制質(zhì)量,,僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量就難以從根本上得到保證,。
如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就基本定位了,,然后的質(zhì)量全靠采購、加工制造,、包裝,、運(yùn)輸來保證了,把這些環(huán)節(jié)控制好,質(zhì)量自然就控制好了,。所以產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)的,,質(zhì)量是通過工藝管理實(shí)現(xiàn)的。如何控制產(chǎn)品質(zhì)量:
第一,,樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識(shí)
要全員認(rèn)識(shí)到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,,企業(yè)就失去了利潤來源,,時(shí)間長了,企業(yè)就會(huì)倒閉,,隨之而來的就是員工失業(yè),。當(dāng)然對于公司來說,即使產(chǎn)品市場良好,,但也要“居安思危”,,把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好,營造更好的企業(yè)口碑,。
第二,,樹立品質(zhì)的客戶意識(shí)
一切以客戶為中心,把自己看成客戶,,把自己看成是下一道工序的操作者,,把自己看成是產(chǎn)品的消費(fèi)者。這樣,,在工作當(dāng)中就會(huì)自覺地把工作做好,。
第三,樹立品質(zhì)的預(yù)防意識(shí)
“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,、設(shè)計(jì)出來,,不是靠檢驗(yàn)出來的,第一時(shí)間就要把事情做好,。”這不是一句口號(hào),,這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,如果的品質(zhì)控制不從源頭開始,,將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量,。
即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān),生產(chǎn)時(shí)由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,,產(chǎn)品的成本將大大提高,。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ),這更要求我們在第一時(shí)間把事情做好,,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生,。
第四,,樹立品質(zhì)的程序意識(shí)
品質(zhì)管理是全過程、全公司的,,而各個(gè)過程之間,,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,,如果不按程序工作出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多,,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。
第五,,樹立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)
質(zhì)量問題有80%出于管理層,,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,,管理者可控缺陷約占80%,,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時(shí),,還必須要使操作者明白如下四點(diǎn):
操作者知道他怎么做和為什么要這樣做,;
操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;
操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果,;
操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力,。
第六,樹立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識(shí)
品質(zhì)沒有最好,,只有更好,;品質(zhì)改善是一個(gè)持續(xù)的、不斷完善的過程,,它遵循PDCA模式,,PDCA模式可簡述如下:
P—計(jì)劃:根據(jù)產(chǎn)品的要求,制定改善計(jì)劃,;
D—實(shí)施:實(shí)施計(jì)劃,;
C—檢查:根據(jù)產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),;
A—處置:采取措施,,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。
只有這樣,,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)不斷上升,,也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,才會(huì)不斷地取勝于市場,。
第七,,樹立品質(zhì)的成本意識(shí)(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí))
保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,,不得不注重生產(chǎn)的成本,,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,,如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,,那么他的成本將會(huì)居高不下,,甚至將企業(yè)逼到絕境。
好多企業(yè)衰敗的原因:并不是因?yàn)闆]有客源,、沒有訂單,,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,,企業(yè)應(yīng)該引以為戒,。
但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對企業(yè)越有利。相反,,過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,,也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們在生產(chǎn)時(shí),,要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,,這樣我們才會(huì)最大限度地降低成本,提高市場競爭優(yōu)勢,。
第八,,樹立品質(zhì)的教育意識(shí)
伴隨時(shí)代的發(fā)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,,需要學(xué)習(xí),。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn),,提高全員工作創(chuàng)新能力,,將會(huì)使企業(yè)欣欣向榮,日新月異,。所以說,,“品質(zhì)始于教育,終于教育,。”
事實(shí)證明,,那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的,他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),,保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò),,一環(huán)緊扣一環(huán),,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場的檢驗(yàn),。
