根據(jù)公司戰(zhàn)略及產(chǎn)品管線規(guī)劃,，對擬開發(fā)產(chǎn)品進行前期市場研究，包括競品分析,、配方工藝等,，為后期產(chǎn)品開發(fā)提供準確的研究方向。

2. 產(chǎn)品配方設計 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)目標,，負責對目標進行產(chǎn)品信息研究及配方設計工作,，保證研發(fā)進度及時推進及相關研究準確性。

2.1 負責確定研發(fā)進度,，收集與產(chǎn)品質量,、安全相關的法律、法規(guī),、標準,，準備新產(chǎn)品研發(fā)所需要的原輔料。,；

2.2 負責在實驗室進行配方設計和樣品制作,，根據(jù)產(chǎn)品的難易和復雜程度規(guī)定好樣品研發(fā)周期；

2.3 負責完成的樣品獲得產(chǎn)品策劃人員的確認和反饋,，并進行穩(wěn)定性評估實驗和保質期驗證,，并把相關信息反饋到各部門；

2.4 負責對新產(chǎn)品的試產(chǎn)工藝流程,、配料表,、基本信息、原輔料驗收標準,、添加劑資料等進行輸出,，核算成本,，制定新產(chǎn)品質量安全管理體系文件，進行新產(chǎn)品第三方送檢包括營養(yǎng)成分檢測,，對新產(chǎn)品標簽及外箱設計信息進行輸出

3. 產(chǎn)品工藝研究 根據(jù)配方研究結果,，負責制定工藝研究方案并進行實施、驗證,，保證配方設計符合產(chǎn)品開發(fā)目標,，并使研發(fā)工作及時順利推進。

3.2 小試準備：制定小試計劃,，包括產(chǎn)量,、包裝要求、時間等,，準備原輔料,，對小試相關人員進行工藝流程、感官確認等方面的培訓,；

3.3 小試過程：對新產(chǎn)品工藝符合性,、設備參數(shù)、設備運行情況進行跟蹤,、記錄,，對樣品進行確認，并對小試產(chǎn)品進行檢驗,，必要時進行工藝參數(shù)調整,；

3.4 小試評估：小試產(chǎn)品獲得產(chǎn)品策劃人員的確認和反饋，小試過程中出現(xiàn)的問題進行匯總必要時工藝進行改進,，對小試樣品的貨架期穩(wěn)定性及口味進行測試,，樣品作為新產(chǎn)品SC擴項或增項的申報樣品。

4. 產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化試驗 根據(jù)工藝研究結果和設備特性,，制定試生產(chǎn)方案并進行產(chǎn)業(yè)化研究、驗證,，確定相關生產(chǎn)技術參數(shù),。保證產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)結果符合產(chǎn)品開發(fā)目標。

4.1 負責各部門聯(lián)合對生產(chǎn)線進行評估,，若需要增加投資,，改造生產(chǎn)線時，共同制定技改方案,，并進行評審和實施,。；

4.2 中試準備：小試結果符合要求,，可安排中試,，擬定中試產(chǎn)量,，準備原輔材料及最新的中試工藝文件；

4.3 中試過程：對中試過程中的各項工藝參數(shù),、設備參數(shù)、清洗情況進行跟蹤,、記錄,，并對中試產(chǎn)品進行檢驗；

4.4 中試評估：對中試產(chǎn)品進行口感,、工藝條件確認,，對生產(chǎn)線設備、清洗周期和產(chǎn)能進行確認,，對產(chǎn)品進行檢驗,。以確定是否具備商業(yè)化生產(chǎn)的綜合條件；

5. 產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化實施 根據(jù)確定的工藝參數(shù),，負責對商業(yè)化試生產(chǎn)產(chǎn)品進行檢測,、驗證，保證產(chǎn)品再既定的工藝條件下可以生產(chǎn)出品質穩(wěn)定的產(chǎn)品,。

5.1 商對儲運條件進行制定,、跟蹤和驗證，對新產(chǎn)品進行質量跟蹤,，對新產(chǎn)品銷售過程中消費者反饋進行匯總,；

5.2 商業(yè)化生產(chǎn)后首批新產(chǎn)品進行留樣，觀察穩(wěn)定性變化,，可根據(jù)市場反饋進行口味改良,，對新品的工藝、配方,、規(guī)格,、包裝形式進行優(yōu)化改進；